El cobot para atornillar el asiento del vehículo

El cobot para atornillar el asiento del vehículo

Las necesidades del cliente

Utilizar un cobot para reemplazar a un ser humano en la inspección y apriete de los tornillos de los asientos del vehículo.

¿Por qué se necesita un cobot para realizar este trabajo?

1. Es un trabajo muy monótono, lo que significa que es fácil cometer errores humanos con una operación prolongada.

2. El cobot es ligero y fácil de configurar.

3. Posee visión a bordo

4. Hay una posición de preajuste de tornillo antes de la posición de este cobot. El cobot ayudará a inspeccionar si hay algún error en el preajuste.

Soluciones

1. Instale fácilmente un cobot junto a la línea de ensamblaje de asientos

2. Utilice la tecnología Landmark para localizar el asiento y el cobot sabrá adónde ir.

Puntos fuertes

1. El cobot con visión integrada le ahorrará tiempo y dinero al no tener que integrar ningún sistema de visión adicional.

2. Listo para usar

3. Mayor definición de la cámara a bordo

4. Podría funcionar las 24 horas.

5. Fácil de entender cómo usar y configurar el cobot.

Características de la solución

(Ventajas de los robots colaborativos en el ensamblaje de asientos para automóviles)

Precisión y calidad

Los robots colaborativos garantizan un ensamblaje uniforme y de alta precisión. Pueden posicionar y fijar los componentes con exactitud, minimizando los defectos relacionados con errores humanos y garantizando que cada asiento de coche cumpla con los más altos estándares de calidad.

Mayor eficiencia

Gracias a sus rápidos ciclos operativos, agilizan el proceso de ensamblaje. Su capacidad para trabajar de forma continua sin interrupciones aumenta la productividad general, reduciendo el tiempo de producción e incrementando el rendimiento.

Seguridad en espacios compartidos

Equipados con sensores avanzados, estos robots pueden detectar la presencia humana y ajustar sus movimientos en consecuencia. Esto permite una colaboración segura con los operarios humanos en la línea de montaje, minimizando el riesgo de accidentes.

Flexibilidad para modelos diversos

Los fabricantes de automóviles suelen producir varios modelos de asientos. Los robots colaborativos se pueden reprogramar y reconfigurar fácilmente para manejar diferentes diseños de asientos, lo que facilita transiciones fluidas entre las series de producción.

Rentabilidad

A largo plazo, ofrecen ahorros de costes. Si bien requieren una inversión inicial, la menor tasa de errores, la menor necesidad de retrabajo y el aumento de la productividad generan reducciones de costes significativas con el tiempo.

 

Inteligencia y gestión de datos

El sistema robótico puede monitorizar en tiempo real las anomalías detectadas durante el proceso de apriete (como tornillos faltantes, sueltos o dañados) y registrar los parámetros de cada tornillo. Esto garantiza la trazabilidad y la posibilidad de cargar los datos de producción.

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  • Carga útil máxima: 7 kg
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